Nyttig information til biavlere: hvordan man laver en vokssmeltemaskine med egne hænder hurtigt og billigt
Et af de mest værdifulde biavlsprodukter er voks. Hvordan laver man en vokssmeltemaskine med egne hænder for på egen hånd at få et stof af høj kvalitet fra råvarer? Dette spørgsmål overvejes af mange biavlere, og alle mulige muligheder vurderes af dem fra et praktisk synspunkt. Der er flere enkle løsninger til behandling af voksråvarer, ved hjælp af hvilke du kan etablere voksproduktion i et bigård.
Hvordan man laver en vokssmeltemaskine med egne hænder: principperne for de vigtigste modeller
Fugtighedsindholdet i råvarer afhænger af indholdet af urenheder, der ikke er voks i det - kokoner, bi-brød, honningrester. Hvis den overstiger 10%, bliver råmaterialet mugnet, temperaturen stiger gradvist.
Mange biavlere i vores land ved, hvordan man laver voksgryder med egne hænder. De vælger et passende design, hvis anvendelse giver dem betydelige fordele. Selv en person, der først stødte på dette problem, kan analysere de nedenstående grundlæggende designs og lave en enhed på egen hånd.
Solvoksmelter: fordele og ulemper
En af de vigtigste betingelser for anvendelse af dette vokssmelteanlæg er det høje voksindhold i råmaterialet. At få voks på denne måde er ret simpelt, da omkostningerne er minimale. Der er intet ressourceforbrug, og der er ikke behov for yderligere strømforsyninger.
Solvoks-smelteren har mange fordele:
- ukompliceret design
- kompakthed;
- mobilitet
- evnen til at fremstille af skrotmaterialer.
Arbejdet med solvoksanlægget behøver ikke konstant at overvåges, det er helt sikkert. Dens ydeevne er helt tilstrækkelig til fuldgyldig vedligeholdelse af en lille bigård.
Men den største fordel ved denne enhed er dens enkle design. Selv en person, der er uvidende om byggeri og tømrerarbejde, kan let finde ud af, hvordan man selv laver en vokssmeltesmelter.
Driftsprincippet er som følger:
- Rammer med bikage fast i sagen.
- Voksens smeltedigel placeres et åbent sted, der er godt oplyst af solen. Vend eller bevæg dig i løbet af dagen.
- Solens stråler passerer gennem glasset, på grund af dette øges intensiteten af opvarmning af bikagen.
- Det smeltede stof strømmer gradvist ind i det installerede reservoir gennem et finmasket mesh, på hvis overflade alt affald i rammen forbliver.
Den resulterende voks behøver ikke at blive behandlet yderligere, da den ved udgangen er ren uden urenheder. Handsker skal bruges i kontakt med sagen, det kan være meget varmt.
Men på samme tid har solvoks-smelteren ulemper. I tilfælde af en kold og fugtig sommer med hyppig regn og fremherskende overskyet vejr vil enheden ikke være nyttig. Selvom sommersæsonen viser sig at være tør og varm, er en struktur tilstrækkelig til kun at betjene 50 kolonier af bier. På bigårde med et stort antal bikuber, til hurtig voksekstraktion skal der installeres flere vokspotter på én gang.
Du kan forbedre enhedens ydeevne på flere måder:
- male den indvendige overflade med sort maling;
- vælg den bedste hældningsvinkel for den øverste del af strukturen;
- installer glas med passende optiske egenskaber.
Hvis du bruger solreflektorer på bagsiden for at fremskynde processen, bliver output mørkt.
Hvordan man laver en solvokssmeltemaskine med egne hænder i henhold til tegningerne
For at gøre denne enkle enhed, der består af en skrå kasse, krydsfinerbund og glaslåg, behøver du ikke købe en masse materialer og tilbehør. Det meste af det væsentlige findes i alle husholdningsbedrifter eller i landet.
Til arbejde har du brug for:
- penoplex, brædder af lille tykkelse, krydsfiner til kroppen;
- glas;
- Hammer;
- skruetrækker;
- galvaniseret plade;
- forbrugsvarer - søm, skruer, skruer, hængsler.
Størrelserne på solvokspander varierer. Ved egenproduktion kan du fokusere på dimensionerne på et standardprodukt på 500 mm x 580 mm. Dens højde er inden for 270 mm. Glasset skal være 580 mm x 568 mm. For at forlænge produktets levetid er alle anvendte materialer (undtagen glas) malet med sikre forbindelser.
Hvis kroppen er lavet af metal, stiger dens opvarmning, og følgelig vil voksopvarmningsprocessen gå hurtigere. Men at arbejde med en sådan vokssmeltemaskine vil være vanskeligere.
Før du fortsætter, skal du markere kropsdelene. Skær rektangler 580 mm x 270 mm (bagvæg), 500 mm x 580 mm (krydsfinerbund), to trapesformede sidedele 500 mm x 270 mm x 80 mm.
Trinvis udførelse:
- Detaljerne skæres og fastgøres sammen.
- Væggene er forstærket med stænger eller fastgjort på en metalramme.
- Hængslerne til glasdækslet er fastgjort til toppen af bagvæggen.
- Lav en ramme til glas og installer på kroppen.
- En metalbakke med buede kanter og drænhuller i bunden, lukket med et fint mesh, er installeret indeni.
Byggekvaliteten kontrolleres og evalueres, hvorefter strukturen er dækket med et lag mørk maling.
For at bevare kvaliteten af det færdige produkt og forhindre indtrængning af støvpartikler er vokssmelteapparatet installeret på en understøtning eller søjle. Der bør fastsættes bestemmelser om, at glasrammen skal fastgøres i åben og lukket position.
Gør-det-selv dampvoks-smelter: enhedstegninger
Smeltevoks med damp bruges ofte af biavlere. Denne metode er ret effektiv, da procentdelen af dens udbytte afhænger af varigheden af behandlingen. Når de forarbejdes med damp, blødgøres råmaterialerne gradvist, og voks indeholdt i det bliver til en flydende tilstand. Egnede til brug er gamle bikager efterladt efter destillation af honning, foundation og eventuelle affaldsprodukter fra bier, der indeholder voks.
Når voks smelter med damp, har voksen ingen kontakt med vand, så der dannes ingen emulsion. Dens sammensætning forbliver så nyttig som muligt.
Husholdningspressere og dampkogere bruges ofte som en dampvoks-smelter. Enheder købes eller fremstilles ofte af sig selv. Hvordan laver man et dampvoksraffinaderi med egne hænder, så omkostningerne er lave og afkastet er ganske tilfredsstillende? Runde modeller har vist sig bedre end andre, da det ikke er svært at vælge en container i dette tilfælde. En gammel høj gryde, en mælkekrukke eller endda en gasflaske vil gøre.
Dele og dele af dampvoks-smelteren:
- pålidelig sag
- dampgenerator;
- container til rammer;
- en palle, hvor voks skal strømme.
En af de nemmeste voksgryder at fremstille er en enhed - en tønde omkring водой fyldt med vand eller en gryde installeret på en varmekilde. Nederst skal der være en støtte, der holder det rustfri stålbassin over vandet. Over beholderen hænger voksråmaterialer op i en speciel kurv lavet af rustfrit mesh. Tanken er tæt lukket med et låg.
Når vandet koger, omslutter varm damp kurven. Voksen i råmaterialet begynder at smelte og dræne ned i bassinet. Alt sker ret hurtigt, så du skal sørge for, at beholderen til opsamling af voks ikke løber over.
Brug egnede tegninger og improviserede midler til fremstilling af en ramme vokssmeltesmelter:
- du har brug for 2 rektangulære tanke i rustfrit stål - en intern med en meshbund, rammer er placeret i den;
- et bageplade er installeret under den indre tank, der tilspidses til udløbet, gennem hvilket voks strømmer;
- strukturen er dækket med et låg, der sikrer tilstrækkelig opvarmning af rammerne.
Dampkilden kan placeres i afstand fra lastningskammeret og forbindes med en slange.
Opsummering
Fremstilling af en vokssmeltemaskine derhjemme er baseret på metoderne til termisk behandling af voksråmaterialer - tør og våd, presning. I bigårde anvendes forskellige varmebærere, herunder solenergi, varm damp.
Voks, der er opnået i bigården, skal rengøres og klargøres. Det smeltes igen, filtreres gennem en speciel klud og forsvares i fem timer. Disse processer skal finde sted ved en temperatur på mindst 70 ° C.
For at rense voks fra kemiske forureninger anvendes opløsninger af mange syrer, herunder citronsyre og eddikesyrer.