Selvkonstruktion af et polycarbonat hegn
Til opførelse af hegn i udviklerens arsenal er der en masse pålidelige og gennemprøvede materialer gennem årene: træ, metal, mursten, net. På trods af dette er moderne husejere i stigende grad opmærksomme på nye typer hegn, blandt hvilke polycarbonat hegnet med tillid tager den førende position.
Hovedtræk
Polycarbonat er et syntetisk polymermateriale fremstillet i form af plader (paneler) i forskellige længder fra 3 til 12 m. Bredden på panelet, der er vedtaget af standarderne, er 210 cm. I moderne konstruktion anvendes to typer polycarbonatplader :
- Cellular. Har en bikagestruktur. De udvendige plader er forbundet med lige eller X-formede afstivere. Arkets længde og tykkelse varierer afhængigt af materialetypen (3-40 mm).
- Monolitisk. Det er et gennemsigtigt eller gennemskinneligt homogent materiale med øget styrke. Tykkelse fra 1 til 12 mm.
Struktureret (honeycomb) polycarbonatark fås i en bred vifte af farvevariationer, hvilket gør det nemt at vælge til implementering af ethvert design.
Fordele og ulemper ved syntetisk polymer
De vigtigste fordele ved materialet inkluderer:
- lav vægt, som ikke kræver en kraftig støtteramme;
- modstandsdygtighed over for korrosion og ydre atmosfæriske påvirkninger
- modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, den viskøse struktur af materialet tillader ikke polymeren at revne fra stød, polycarbonat er 200 gange stærkere end glas;
- god lystransmission, gennemsigtig plast transmitterer op til 90% af naturligt lys
- lav varmeledningsevne
- kemisk resistens;
- en bred vifte af driftstemperaturer, kan polymeren bruges ved temperaturer fra - 50 til + 120 ° С uden at miste dens ydeevne;
- nem pleje, som koger ned til periodisk vask med sæbevand.
Alle disse kvaliteter gør polycarbonat til et fremragende materiale til at skabe hegn, drivhuse, skure, overdækkede strukturer osv. Hegn lavet af polycarbonat på en metalprofil udfører deres hovedfunktion ganske godt - at beskytte stedet mod uautoriseret adgang. Takket være bikagestrukturen absorberer de perfekt gade lyde og beskytter ejerne mod støj.
Den største ulempe ved polycarbonat, som for alle syntetiske polymerer, er ødelæggelse under påvirkning af UV-stråling.
I betragtning af dette faktum dækker moderne producenter dette materiale med en særlig beskyttende belægning. Derudover har den syntetiske polymer en temmelig høj termisk ekspansionskoefficient. Derfor er polykarbonathegn kun lavet i separate sektioner. En metalsvejset ramme eller murværk bruges som bærende struktur af et sådant hegn.
Hegn erektionsteknologi fra ark polycarbonat
Processen med at oprette hegn lavet af polymerark adskiller sig lidt fra teknologien til at oprette hegn fra et profileret ark og ser sådan ud:
- perimeter markeringer;
- forberedelse af huller med passende dybde og diameter;
- installation af støtte søjler;
- fastgørelse til tværgående lagstøtter;
- installation af polycarbonatplader.
For at skabe eksterne hegn foretrækkes det at bruge et monolitisk arkmateriale, der har høj styrke og evnen til at bøje sig uden at gå på kompromis med egenskaberne. Hvis du vil lave et smukt og gennemsigtigt polycarbonathegn mellem naboer i landet, kan du vælge en budgetmulighed - strukturerede paneler.
Materiel forberedelse
Til understøtninger kræves et metalprofileret rør med en sektion på 60 x 60 mm og en vægtykkelse på 2 mm. Støttesøjlernes længde afhænger af den forventede højde på hegnet, dybden af læggen og metoden til fastgørelse af understøtningerne i jorden.
Til tværgående træstammer skal du købe et profil metalrør med en sektion på 40 x 40 mm eller 25 x 50 mm. Vægtykkelsen er ikke mindre end 1 mm.
Når du vælger tykkelsen på polymerarket til hegn, skal man lede af afstanden mellem springerne. Den optimale variant af rammen: tre springere med en stigning på 600 - 1000 mm med en afstand mellem understøtningerne på 3 m. Minimumstykkelsen af cellulært polycarbonat er 8 mm.
Derudover skal du bruge profiler til strukturerede paneler, hvis type skal vælges afhængigt af materialets tykkelse, konstruktion og fastgørelse af polycarbonat hegnet. Et foto af mulige sorter vises tydeligt nedenfor.
Hvis understøttelsessøjlerne vil blive betonet, er det nødvendigt at oplagre knust sten, cement og sand for at skabe en løsning. Vi bør ikke glemme værktøjet: bor; niveau, lodlinie, målebånd, skovl, bor med et sæt boremaskiner, skruetrækker med et sæt bits, kværn, svejsemaskine og fastgørelseselementer.
Stadier af opførelse af en hegn af polycarbonatark
Efter klargøring af materialet kan du fortsætte med direkte oprettelse af et polycarbonathegn med dine egne hænder.
Trin nr. 1 - markering af områdets omkreds
Vi bestemmer hjørnepunkterne på hegnet og kører i pindene, mellem hvilke ledningen skal trækkes. Bestem monteringspunkterne for bæresøjlerne. Den anbefalede tonehøjde er 3 m mellem centrum for fremtidige fordybninger.
Trin nr. 2 - installation af støttesøjler
Vi borer brønde de udpegede steder. Den gennemsnitlige dybde bør ikke være mindre end 1/3 af postens samlede længde.
Når man bestemmer dybden for installation af understøtninger, er det værd at overveje indikatorerne for dybden af frysning af jord for en bestemt region. Til ophobning af jord ville den bedste løsning til fastgørelse af understøtningerne være et stiftfundament med fuld forstærkning af strukturen.
I bunden af hver brønd hælder vi et lag sand eller screeninger. Lagets tykkelse er 10-15 cm. Vi behandler den underjordiske del af hver understøtning med bitumen eller pakker den med tagmateriale for at udelukke kontakt med metallet med fugt. Vi installerer støtteposter i den forberedte brønd, nivellerer det med et niveau og en lodlinie, fixer det med murstenfragmenter og beton det. Afhængigt af vejrforholdene og lufttemperaturen varierer perioden med fuldstændig størkning af beton fra 23 til 30 dage.
Trin 3 - Oprettelse af hegnet
Vi svejser vandrette jumpere (logs) til støtteposterne. Afstanden mellem lagene afhænger af højden på polycarbonat hegnet. Hvis hegnet på hegnet er mere end 1,5 m, anbefales det at installere tre jumpere med en afstand mellem dem fra 60 til 100 cm.
Hvis det ikke er muligt at bruge en svejsemaskine til at fastgøre springerne, er det ret tilladt at fastgøre dem til stativerne ved hjælp af selvskærende skruer til metal, installere røret på "hylderne" fra et metalhjørne og fastgøre det omhyggeligt .
Efter montering af strukturen behandles rammen mod rust, sømmene rengøres og males.
Trin 4 - fastgørelse af polycarbonatpaneler
Vi markerer og skærer materialet på panelet i den ønskede størrelse. Til skæring kan du bruge en hacksav med en fin tand med minimal skilsmisse eller et stiksav (indstilling af bladets bevægelse - uden at svinge). Vi lægger en endeprofil (UP) på enderne af hvert opnåede emne. Vi borer huller ved fastgørelsespunkterne til rammen. Hældningen mellem hullerne er 300 mm.
For at mindske risikoen for revner i cellulært polycarbonat bør alle fastgørelsespunkter ikke være tættere end 40 mm fra materialets kant.
Vi bør ikke glemme den termiske udvidelse af bikagepolymeren, som kan nå 10 mm i retning af luftkamrene. For at undgå deformation af hegnet skal du efterlade et termisk mellemrum (5 mm) mellem arkene. Ved udvidelse kan der også dannes revner ved fastgørelsespunkterne. Derfor anbefales det at bruge specielle termiske skiver. Monteringsstrukturen er vist i nedenstående figur.
For at neutralisere mulig termisk ekspansion kan du fastgøre panelerne med honning gennem forbindelsesprofilen.
Under hensyntagen til den mulige deformation af materialet under temperatureksponering anbefaler eksperter at bruge en svejset ramme fra et hjørne til fastgørelse af polycarbonat, hvor materialet kun fastgøres i den centrale del af hver sektion. Et eksempel på et sådant design er vist på billedet.
Det sidste trin i selvmontering af et polycarbonathegn er frigivelsen af materialet fra transportfilmen, som beskytter panelerne mod ridser og spåner gennem hele processen. Dette fuldender oprettelsen af hegnet. Det vigtigste er rettidig rengøring af snavs og regelmæssig kontrol af integriteten af hele strukturen.